Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. Rumah / Produk / DK77 CNC Wire Edm Machine FZ / DK7735FZ Tangki Air Tangki Tinggi Tangki CNC EDM Wire Cutting Machine

DK7735FZ Tangki Air Tangki Tinggi Tangki CNC EDM Wire Cutting Machine

DK7735FZ Tangki Air Tangki Tinggi Tangki CNC EDM Wire Cutting Machine adalah keajaiban kejuruteraan ketepatan yang direka untuk operasi pemotongan dawai tinggi dan kecekapan tinggi. Ia mempunyai sistem motor stepper canggih yang memastikan kawalan yang tepat dan operasi lancar, penting untuk tugas pemotongan yang rumit dan terperinci. Integrasi tangki air tekanan tinggi memudahkan penyejukan dan penyingkiran serpihan yang berkesan, meningkatkan prestasi mesin dan panjang umur.

Dilengkapi dengan teknologi CNC (Kawalan Berangka Komputer), DK7735FZ membolehkan proses pemotongan automatik dan boleh diprogramkan, memastikan konsistensi dan mengurangkan kemungkinan kesilapan manusia. Mesin ini mampu mengendalikan pelbagai bahan konduktif, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk pembuatan aeroangkasa, automotif, dan acuan.

Pembinaan kuat DK7735FZ memastikan kestabilan dan ketahanan, walaupun di bawah operasi berterusan. Antara muka mesra pengguna, digabungkan dengan perisian yang kuat, menyediakan pengendali dengan mudah penggunaan dan keupayaan untuk melaksanakan corak pemotongan kompleks dengan masa persediaan yang minimum. Ciri -ciri keselamatan seperti penutupan automatik dan mekanisme berhenti kecemasan memastikan perlindungan pengendali dan integriti mesin.

DK7735FZ Tangki Tangki Air Tangki Tinggi Tangki CNC EDM Wire Cutting Machine menonjol untuk ketepatan, kebolehpercayaan, dan kecekapannya, menjadikannya alat penting untuk industri yang memerlukan penyelesaian pemotongan dawai berkualiti tinggi.

Hubungi kami Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Penerangan Struktur Produk

1, prinsip asas pemprosesan dawai EDM:
Pemprosesan pemotongan dawai EDM, pelepasan nadi antara dawai elektrod dan bahan kerja, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah Satu. Apabila datang ke denyutan elektrik, di antara dawai elektrod dan bahan kerja menghasilkan pelepasan percikan, di tengah saluran pelepasan, suhu serta -merta sehingga 10,000 ℃ atau lebih, suhu tinggi supaya logam bahan kerja mencairkan, untuk mencapai tujuan pemotongan logam.

2, Komposisi Alat Mesin:
Alat mesin terutamanya terdiri daripada meja kerja, mekanisme pengangkutan dawai, wireframe, sistem kawalan sistem cecair dan sistem kawalan berangka, dan bahagian lain.
(1) meja kerja
Worktable digunakan untuk mengikat bahan kerja yang akan diproses, untuk mencapai pemprosesan pemakanan automatik. Ia terutamanya terdiri daripada plat silang silang atas dan bawah, skru bola ketepatan, gear bebas backlash, dan panduan. Plat seret atas dan bawah bergerak ke belakang dan sebagainya di sepanjang guaman linear ketepatan dan kuasanya dihantar oleh motor melangkah ke skru bola melalui gear yang ditetapkan untuk dicapai, kerana mencapai denyutan nadi untuk membuat langkah-syarat yang ditetapkan, Keperluan, bukan sahaja ketepatan keperluan yang tinggi dan mempunyai tahap ketegaran dan rintangan haus tertentu. Ketegaran tertentu dan rintangan haus.
(2) bahagian pengangkutan kawat
Komponen pengangkutan dawai digunakan terutamanya untuk memacu dawai elektrod mengikut pergerakan kelajuan linear tertentu dan dawai elektrod dengan rapi pada laras penyimpanan, mekanisme pengangkutan dawai terdiri daripada laras penyimpanan motor, plat seret atas dan bawah, tali pinggang serentak, peranti membalikkan, dan komponen lain.
Keperluan asasnya adalah:
① Silinder penyimpanan di satu tangan berputar bergerak, untuk memastikan bahawa dawai elektrod dalam silinder penyimpanan disusun dengan kemas.
② Runout radial dan runout paksi silinder penyimpanan harus kecil.
③ Silinder harus diputar ke hadapan dan terbalik.
④ Mekanisme penyimpanan wayar harus terlindung dari katil.
⑤ Kawat yang mengangkut bahagian mengamalkan penutup tertutup untuk mengelakkan cecair kerja dari percikan.
(3) bahagian bingkai kawat
Bahagian wireframe terutamanya terdiri daripada lajur, cantilever atas dan bawah, roda panduan, kepala tirus, dan komponen lain. Komponen wireframe dan komponen silinder penyimpanan dawai bersama -sama membentuk sistem pergerakan dawai elektrod. Fungsi utama wireframe adalah untuk menyokong dawai elektrod apabila ia bergerak pada kelajuan linear yang stabil dan untuk memastikan bahagian kerja dawai elektrod pada sudut geometri tertentu ke satah meja.
Perhimpunan tirus (plat seret silang jenis yang dipasang pada cantilever atas) dapat memastikan bahan kerja pemesinan mencapai 6 °/80㎜.

(4) Komponen katil
Tempat tidur adalah struktur kotak persegi keseluruhan, oleh itu ketegaran dan kekuatan yang baik, bahagian atasnya dilengkapi dengan bahagian meja, bahagian wireframe, dan dawai yang mengangkut bahagian, dan bahagian bawah dilengkapi dengan tangki cecair yang berfungsi dan bahagian elektrik alat mesin, yang bukan hanya selamat tetapi juga sesuai dengan penambahbaikan persekitaran operasi.

Penerangan Produk di Tahap Terkemuka di China

1 、 Castings berkualiti tinggi dan rawatan penuaan
Gred Casting: HT200
Rawatan Penuaan Casting: Penuaan Buatan dan Penuaan Semula Jadi
Casting - Penuaan Buatan - Rancangan Kasar - Penuaan Semula Jadi (Lebih Separuh Tahun) - Penuaan Getaran Kekerapan Tinggi - Pemesinan - Perhimpunan Castings yang dirawat dengan cara ini memastikan prestasi stabil bahagian asas utama alat mesin ini. Kestabilan prestasi bahagian asas utama alat mesin.
2, bahagian utama adalah semua pengeluar terkenal domestik dan asing (dilampirkan). Hanya dengan cara ini, kami dapat menjamin bahawa bahagian sokongan yang kami pilih sentiasa berkualiti tinggi dan maju.
3 、 Struktur mesin maju dan munasabah
(1) Susun atur keseluruhan mesin adalah munasabah dan ketegaran keseluruhannya baik. Menurut pengalaman kami, kerana lengan atas dan bawah tidak dapat dikendalikan, dan lajur itu merupakan struktur garpu penalaan, oleh itu kekuatan ketegaran lajur secara langsung akan mempengaruhi kestabilan bingkai dawai, yang mempengaruhi kekasaran dan ketepatan bahan kerja, jadi kami akan merekabentuk keratan rentas lajur untuk menjadi lebih besar, untuk memastikan ketegangan secara keseluruhan.
(2) Galas utama yang digunakan untuk skru bola di bahagian meja adalah khusus dipasangkan dengan yang dihasilkan oleh pengeluar profesional (Harbin Bearing Factory), dan sepasang galas ini memastikan bahawa pelepasan paksi galas berada dalam 0.004.
(3) Lengan atas dilengkapi dengan kepala tirus, yang bukan sahaja dapat memotong kerja -kerja tirus, tetapi juga dapat menjadikannya lebih mudah untuk menyesuaikan ketegangan dawai molibdenum.
(4) Tahap automasi yang tinggi. Proses pemesinan sepenuhnya automatik dan dilengkapi dengan perlindungan automatik wayar patah, perlindungan kegagalan kuasa, penemuan pusat automatik dan fungsi lain.
6 、 Proses pemasangan yang ketat
(1) Barisan pemasangan yang munasabah dan proses pemasangan yang ketat.
a) Selepas bahagian -bahagian diperiksa dan layak, bahagian -bahagian akan dipasang dengan ketat mengikut proses perhimpunan, dan bahagian -bahagian akan diperiksa dan layak sebelum memasuki Perhimpunan Agung.
b) Setiap proses mempunyai proses pemasangan yang ketat dan keperluan pemeriksaan untuk setiap bahagian, dan setiap alat mesin bukan sahaja mempunyai rekod pemeriksaan mesin keseluruhan, tetapi juga mempunyai rekod pemeriksaan bahagian dan rekod pemeriksaan bahagian.
(2) Proses pemasangan utama, penubuhan titik kawalan kualiti, pemasangan khas, pemeriksaan khas dan rekod. Seperti pemasangan roda panduan, perhimpunan galas skru bola, pemasangan silinder penyimpanan dan sebagainya.

Ciri -ciri mekanikal

1. Mesin utama mengamalkan struktur katil dan lajur segi empat tepat, yang boleh membuat jadual bergerak sepenuhnya di atas katil dengan berkesan menjamin ketepatan pergerakan meja, dan menjadikan mesin stabil dan boleh dipercayai.
2. Alat mesin mengamalkan bingkai dawai laras yang besar, struktur yang munasabah, dan ketegaran yang baik, sesuai untuk ketebalan besar pemotongan laras 400mm.
3.

Parameter Teknikal Utama

Dimensi luar meja kerja: 720 × 470mm
Ketebalan pemotongan maksimum: 400mm
Tirus maksimum: 6º/80mm (± 3 °)
Berat beban maksimum: 400kg
X, Y Axis Coordinate Travel: 350 × 450mm
Molybdenum Wire Running Speed: 0 ~ 11m/s
Jadual bergerak setara dorongan haiwan: 0.001mm
Bekalan Kuasa: 380V.50Hz (220V.50Hz)
Penggunaan Kuasa Mesin: < 2kva
Berat mesin utama: 1200kg
Dimensi luar mesin utama: 1470 × 1170 × 1510
Ketepatan pemesinan: Menurut standard GB/T 7926-2015
Kekasaran permukaan optimum. Ra≤1.5um。

Terus berhubung

SUBMIT
Mengenai kita
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Yang ditubuhkan pada tahun 2004, yang mengkhususkan diri dalam pembangunan produk dan reka bentuk, pembuatan produk, dan kawalan kualiti. Kami mempunyai pusat pemesinan, mesin pengisaran ketepatan yang besar, mesin pengisaran panduan besar, dan peralatan pemesinan ketepatan yang lain, dengan cara ujian dan sistem pengurusan kualiti.


Produk syarikat terutamanya termasuk siri DK7720-DK77160, pemotongan linear, 12, 30, 60, dan 90 pemotongan tirus, lebih daripada 20 jenis alat mesin pemotong dawai EDM CNC, alat mesin pembentuk EDM, mesin menusuk berkelajuan tinggi EDM, mesin penggilingan CNC.


At present, the company's CNC machine tools are widely used in the automotive industry, national defense and military industry, aerospace, rail transit, and other industry manufacturing areas. We also offer OEM DK7735FZ Tangki Air Tangki Tinggi Tangki CNC EDM Wire Cutting Machine. Simply sourcing direct from our manufactory.

Sijil Kehormatan
  • Sijil Sistem Pengurusan Kualiti
  • Kualiti, Perkhidmatan dan Reputasi 5A Unit Lanjutan
  • Sijil Kehormatan
  • Salah satu daripada sepuluh syarikat yang boleh dipercayai dalam Industri Alat Mesin CNC Kebangsaan
  • Sijil Kehormatan untuk Industri Alat Mesin Jiangsu CNC Top Sepuluh Unit Integriti Cemerlang
Berita