Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. Rumah / Produk / Mesin tenggelam edm mati
Mengenai kita
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Syarikat ditubuhkan pada tahun 2004, yang mengkhususkan diri dalam pembangunan produk dan reka bentuk, pembuatan produk, dan kawalan kualiti. Kami mempunyai pusat pemesinan, mesin pengisaran ketepatan yang besar, mesin pengisaran panduan besar, dan peralatan pemesinan ketepatan yang lain, dengan cara ujian dan sistem pengurusan kualiti.


Syarikat itu telah meluluskan pensijilan sistem kualiti GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 dan berhak untuk beroperasi dalam perdagangan asing. Kami telah memenangi penghormatan Gred Credit Enterprise AAA, 3A Gred Enterprise kontrak dan Enterprise yang boleh dipercayai, Sijil Pangkalan Industri Alat Mesin, Top Sepuluh Unit Jujur JiangSU Industri Alat Mesin CNC, Top Sepuluh Unit Jujur Jujur Operasi Industri Mesin CNC, dan sebagainya.


Produk syarikat terutamanya termasuk siri DK7720-DK77160, pemotongan linear, 12, 30, 60, dan 90 pemotongan tirus, lebih daripada 20 jenis alat mesin pemotong dawai EDM CNC, alat mesin pembentuk EDM, mesin menusuk berkelajuan tinggi EDM, mesin penggilingan CNC.


Pada masa ini, alat mesin CNC syarikat digunakan secara meluas dalam industri automotif, pertahanan negara dan ketenteraan, aeroangkasa, transit kereta api, dan kawasan pembuatan industri lain.

Sijil Kehormatan
  • Sijil Sistem Pengurusan Kualiti
  • Kualiti, Perkhidmatan dan Reputasi 5A Unit Lanjutan
  • Sijil Kehormatan
  • Salah satu daripada sepuluh syarikat yang boleh dipercayai dalam Industri Alat Mesin CNC Kebangsaan
  • Sijil Kehormatan untuk Industri Alat Mesin Jiangsu CNC Top Sepuluh Unit Integriti Cemerlang
Berita
Pengetahuan industri

Jiangsu Chuangwei Menyediakan Program Latihan untuk Pengendali Mesin Tenggelam EDM

Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. menawarkan program latihan komprehensif yang direka khusus untuk pengendali mereka Mesin tenggelam edm mati . Program -program ini bertujuan untuk melengkapkan pengendali dengan kemahiran dan pengetahuan yang diperlukan untuk menggunakan peralatan dengan cekap dan selamat. Berikut adalah aspek utama dan butiran program latihan yang disediakan:
Latihan Pengendali Awal: Tempoh: Biasanya berkisar dari beberapa hari hingga beberapa minggu, bergantung kepada kerumitan mesin dan pengalaman sebelumnya.
Latihan Pengendali Lanjutan: Tempoh: Berbeza berdasarkan keperluan khusus dan tahap kemahiran pengendali. Konten: Berfokus pada teknik pengaturcaraan lanjutan, pengoptimuman proses pemesinan, penyelesaian masalah, dan tugas penyelenggaraan yang kompleks.
Komponen utama latihan
Persediaan Mesin dan Penentukuran: Latihan pada persediaan mesin, penjajaran, dan penentukuran mesin yang betul untuk memastikan ketepatan dan ketepatan dalam operasi. Instruction untuk mengkonfigurasi mesin untuk pelbagai jenis bahan dan tugas pemesinan.
Pengaturcaraan dan Operasi: Panduan terperinci mengenai pengaturcaraan CNC untuk mesin tenggelam EDM, termasuk penggunaan perisian CAD/CAM.Hands-on dengan senario pemesinan dunia sebenar untuk membina keyakinan dan kemahiran pengendali.
Penyelenggaraan dan Penyelesaian Masalah: Latihan mengenai prosedur penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan mesin dalam keadaan kerja yang optimum.
Teknik penyelesaian masalah untuk isu -isu biasa yang mungkin timbul semasa operasi. Protokol keselamatan: Arahan komprehensif mengenai langkah -langkah keselamatan untuk melindungi pengendali dari bahaya yang berpotensi yang berkaitan dengan pemesinan EDM.
Sokongan tambahan
Latihan di tapak: Ketersediaan program latihan di tempat di mana pengajar melawat kemudahan pelanggan untuk menyediakan latihan tangan dengan mesin sebenar yang digunakan.
Latihan Jauh: Penyediaan sesi latihan jauh menggunakan platform dalam talian untuk pelanggan yang tidak dapat menampung latihan di tempat.
Akses kepada sumber dalam talian, tutorial, dan demonstrasi video. Pembelajaran yang berterusan: Peluang untuk latihan dan pembangunan yang berterusan untuk memastikan pengendali dikemas kini dengan kemajuan terkini dan amalan terbaik dalam pemesinan EDM Die Sinking.
Bengkel, seminar, dan kursus penyegaran biasa.
Pensijilan
Program Persijilan: Pengeluaran Sijil Setelah berjaya menyelesaikan program latihan, mengesahkan kemahiran dan pengetahuan pengendali. Program pensijilan yang ditetapkan untuk pengendali yang menunjukkan kemahiran dan pengetahuan yang luar biasa.
Maklum balas dan penambahbaikan pelanggan
Mekanisme maklum balas: Pengumpulan maklum balas daripada peserta untuk terus memperbaiki dan menyesuaikan program latihan. Inkorporasi cadangan dan pengalaman pelanggan ke dalam kandungan latihan.
Perkhidmatan sokongan
Sokongan Teknikal: Akses kepada pasukan sokongan teknikal untuk bantuan dengan operasi mesin, penyelenggaraan, dan penyelesaian masalah.
Ketersediaan sokongan melalui telefon, e-mel, dan lawatan di tempat jika perlu.
Faedah program latihan
Kemahiran pengendali yang dipertingkatkan: peningkatan kecekapan dalam operasi mesin, yang membawa kepada produktiviti yang lebih tinggi dan mengurangkan masa.
Dengan mengambil bahagian dalam program latihan Jiangsu Chuangwei untuk mesin tenggelam EDM, pengendali dapat memperoleh kemahiran dan pengetahuan yang diperlukan untuk memaksimumkan prestasi dan kecekapan peralatan, memastikan penggunaan optimum dan menyumbang kepada kejayaan keseluruhan operasi pembuatan mereka.

EDM Die Sinking Machine mengambil langkah untuk mengoptimumkan penggunaan bahan dan mengurangkan sisa

Untuk mengoptimumkan penggunaan bahan dan mengurangkan sisa, Mesin tenggelam edm mati boleh menggabungkan pelbagai langkah dan teknologi. Begini bagaimana mereka biasanya menangani kebimbangan ini:
Langkah untuk mengoptimumkan penggunaan bahan dan mengurangkan sisa
Sistem Kawalan Ketepatan: Kawalan CNC Lanjutan: Gunakan sistem CNC ketepatan tinggi yang memastikan kawalan yang tepat ke atas pemotongan parameter dan laluan alat, meminimumkan penyingkiran bahan yang berlebihan. Pelarasan masa yang lebih tinggi: Melaksanakan sistem maklum balas yang menyesuaikan keadaan pemotongan dalam masa yang sama berdasarkan ciri-ciri bahan dan alat yang dipilih. Pengoptimuman: Gunakan alat simulasi untuk meramalkan dan mengoptimumkan laluan pemotongan sebelum pemesinan sebenar, mengurangkan sisa bahan.
Kecekapan elektrod: Elektrod berkualiti tinggi: Menggunakan elektrod berkualiti tinggi, berkualiti tinggi yang bertahan lebih lama dan mengekalkan prestasi, mengurangkan kekerapan penggantian elektrod.
Pengurusan Elektrod: Melaksanakan sistem untuk pengurusan dan penggantian elektrod yang cekap, dan mengitar semula elektrod yang digunakan apabila mungkin. Pengendalian bahan: Pengendalian automatik: Gunakan sistem automatik untuk memuatkan dan memunggah bahan untuk mengurangkan kesilapan pengendalian dan kawalan kualiti pembaziran. dan kadar suapan untuk mencapai keadaan pemotongan yang optimum dan mengurangkan kehilangan bahan.
Pemesinan penyesuaian: Menggabungkan teknologi pemesinan penyesuaian yang mengubahsuai parameter pemotongan berdasarkan maklum balas masa nyata untuk meminimumkan sisa. Teknik pengurangan Waste: Kurangkan penjanaan sekerap: bahagian reka bentuk dan proses pemesinan untuk mengurangkan sekerap dan offcuts. Gunakan teknik bersarang untuk menggunakan bahan-bahan yang cekap. Penyatuan Bahagian: Menggabungkan pelbagai bahagian ke dalam satu bahan kerja apabila boleh dilakukan untuk mengurangkan sisa bahan dari persediaan berasingan. kesan.
Penyelenggaraan dan penentukuran yang kerap: Penyelenggaraan pencegahan: Mengendalikan penyelenggaraan yang tetap untuk memastikan mesin dalam keadaan optimum dan mencegah isu -isu yang boleh menyebabkan pembaziran. Kalibrasi: Melaksanakan penentukuran rutin untuk memastikan ketepatan dan mengurangkan kesilapan yang boleh menyebabkan pembaziran bahan.
Contoh langkah dalam amalan
Sistem Kawalan CNC Lanjutan: Sebagai contoh, sesetengah mesin menggunakan pengekod linear ketepatan tinggi dan sistem kawalan gelung tertutup untuk memastikan kedudukan dan pemotongan yang tepat, yang meminimumkan pembaziran bahan. mengesan prestasi dan jangka hayat elektrod, memastikan penggantian yang tepat pada masanya dan mengurangkan sisa. Pengendalian Bahan Kesan: Pemuat dan pembongkaran automatik boleh digunakan untuk meminimumkan pengendalian manual, mengurangkan risiko kerosakan bahan dan pembaziran.
Dengan mengintegrasikan langkah -langkah ini, mesin tenggelam EDM boleh mengurangkan sisa bahan, meningkatkan kecekapan, dan menyumbang kepada amalan pembuatan yang lebih mampan. Teknologi dan amalan ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan operasi tetapi juga sejajar dengan matlamat alam sekitar dan ekonomi.