Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. Rumah / Produk / DK77 CNC EDM Mesin Pemotongan Kawat Kelajuan Tinggi
Mengenai kita
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Syarikat ditubuhkan pada tahun 2004, yang mengkhususkan diri dalam pembangunan produk dan reka bentuk, pembuatan produk, dan kawalan kualiti. Kami mempunyai pusat pemesinan, mesin pengisaran ketepatan yang besar, mesin pengisaran panduan besar, dan peralatan pemesinan ketepatan yang lain, dengan cara ujian dan sistem pengurusan kualiti.


Syarikat itu telah meluluskan pensijilan sistem kualiti GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 dan berhak untuk beroperasi dalam perdagangan asing. Kami telah memenangi penghormatan Gred Credit Enterprise AAA, 3A Gred Enterprise kontrak dan Enterprise yang boleh dipercayai, Sijil Pangkalan Industri Alat Mesin, Top Sepuluh Unit Jujur JiangSU Industri Alat Mesin CNC, Top Sepuluh Unit Jujur Jujur Operasi Industri Mesin CNC, dan sebagainya.


Produk syarikat terutamanya termasuk siri DK7720-DK77160, pemotongan linear, 12, 30, 60, dan 90 pemotongan tirus, lebih daripada 20 jenis alat mesin pemotong dawai EDM CNC, alat mesin pembentuk EDM, mesin menusuk berkelajuan tinggi EDM, mesin penggilingan CNC.


Pada masa ini, alat mesin CNC syarikat digunakan secara meluas dalam industri automotif, pertahanan negara dan ketenteraan, aeroangkasa, transit kereta api, dan kawasan pembuatan industri lain.

Sijil Kehormatan
  • Sijil Sistem Pengurusan Kualiti
  • Kualiti, Perkhidmatan dan Reputasi 5A Unit Lanjutan
  • Sijil Kehormatan
  • Salah satu daripada sepuluh syarikat yang boleh dipercayai dalam Industri Alat Mesin CNC Kebangsaan
  • Sijil Kehormatan untuk Industri Alat Mesin Jiangsu CNC Top Sepuluh Unit Integriti Cemerlang
Berita
Pengetahuan industri

DK77 CNC EDM Mesin Pemotongan Kawat Berkelajuan Tinggi Menguruskan Pengembangan Termal dan Penjanaan Haba Semasa Memotong

The DK77 CNC EDM Mesin Pemotongan Kawat Berkelajuan Tinggi Menguruskan pengembangan haba dan penjanaan haba semasa memotong beberapa mekanisme dan ciri reka bentuk. Strategi ini membantu mengekalkan ketepatan dan mencegah kerosakan pada kedua -dua mesin dan bahan kerja:
Pengurusan cecair dielektrik
Kesan penyejukan: Mesin menggunakan cecair dielektrik (biasanya air deionized) yang membantu menyejukkan kedua -dua dawai dan bahan kerja semasa proses pemotongan. Cecair ini menyerap haba yang dihasilkan oleh pelepasan elektrik, mengurangkan suhu di zon pemotongan.
Aliran malar: Aliran cecair dielektrik dikekalkan untuk memastikan pelesapan haba yang efisien dan untuk menghilangkan zarah -zarah yang terkikis dari kawasan pemotongan.
Pelepasan elektrik berdenyut
Pelepasan Tenaga Kawalan: Proses EDM melibatkan pelepasan elektrik berdenyut dan bukannya arus berterusan. Pulsing terkawal ini meminimumkan haba yang dihasilkan dalam setiap pelepasan, mencegah pembentukan haba yang berlebihan.
Parameter laras: Mesin membolehkan pelarasan dalam tempoh nadi, kekerapan, dan intensiti, membolehkan pengendali mengoptimumkan proses pemotongan untuk kesan terma minimum.
Kelajuan wayar dan kawalan ketegangan
Pergerakan Kawat Berkelajuan Tinggi: Pergerakan berkelajuan tinggi dawai melalui kawasan pemotongan membantu mengedarkan haba di sepanjang segmen lebih lama dawai, mengurangkan pemanasan setempat.
Kawalan ketegangan: Ketegangan yang betul dalam dawai menghalang pemanasan yang berlebihan pada titik tertentu, memastikan pengagihan haba dan meminimumkan ubah bentuk haba.
Sistem Penyejukan Lanjutan
Unit Chiller: Sesetengah model boleh dilengkapi dengan unit penyejuk luaran untuk mengekalkan cecair dielektrik pada suhu rendah yang berterusan, meningkatkan kesan penyejukan dan mengurangkan pengembangan haba.
Penukar haba: Penukar haba boleh digunakan untuk menghilangkan haba dari cecair dielektrik dengan lebih berkesan, mengekalkan persekitaran pemotongan yang stabil.
Perisian pampasan terma
Pemantauan masa nyata: Sistem kawalan CNC maju memantau suhu bahan kerja dan wayar dalam masa nyata, membuat pelarasan yang diperlukan untuk parameter pemotongan untuk mengimbangi kesan terma.
Kawalan Adaptif: Perisian ini boleh menyesuaikan proses pemotongan secara dinamik untuk menyumbang pengembangan haba, memastikan ketepatan yang tinggi dan mengekalkan toleransi yang ketat.
Strategi khusus bahan
Parameter yang disesuaikan: Bahan yang berbeza bertindak balas dengan berbeza. Mesin ini boleh diprogramkan dengan parameter tertentu yang dioptimumkan untuk ciri -ciri terma bahan yang dipotong.
Pra-pengaturcaraan untuk pengurusan haba: Bagi bahan-bahan yang sangat sensitif terhadap pengembangan terma, strategi pemotongan khusus (mis., Pemotongan multi-pass, tetapan kuasa yang lebih rendah) boleh diprogramkan.
Reka bentuk dan pembinaan mesin
Komponen Thermally Stabil: Mesin dibina menggunakan bahan dan komponen yang kurang terdedah kepada pengembangan haba, memastikan struktur mesin tetap stabil walaupun dengan perubahan suhu.
Sumber haba terpencil: Komponen yang menjana haba yang ketara diasingkan dari bahagian ketepatan mesin untuk mengelakkan herotan haba.
Kawalan Alam Sekitar
Persekitaran terkawal: Mengendalikan mesin dalam persekitaran yang dikawal suhu dapat membantu meminimumkan kesan turun naik suhu ambien pada kedua-dua mesin dan bahan kerja.
Dengan menggabungkan strategi ini, mesin pemotongan dawai berkelajuan tinggi DK77 CNC EDM dengan berkesan menguruskan pengembangan haba dan penjanaan haba, memastikan ketepatan dan kualiti yang tinggi dalam proses pemotongan.

Mengambil langkah keselamatan untuk melindungi pengendali dari haba semasa memotong

Untuk melindungi pengendali dari haba semasa proses pemotongan di DK77 CNC EDM Mesin Pemotongan Kawat Berkelajuan Tinggi , beberapa langkah keselamatan boleh dilaksanakan. Langkah -langkah ini memberi tumpuan kepada kedua -dua perlindungan langsung dari haba dan memastikan persekitaran kerja yang selamat:
Langkah -langkah perlindungan langsung
Peralatan Perlindungan Peribadi Tahan Haba (PPE): Sarung tangan tahan haba: Pengendali harus memakai sarung tangan yang direka untuk menahan suhu yang tinggi untuk melindungi tangan mereka dari sebarang hubungan yang tidak disengajakan dengan permukaan panas.
Pakaian pelindung: Memakai lengan panjang dan pakaian tahan panas dapat memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap haba.
Perisai muka dan kacamata keselamatan: Ini melindungi wajah dan mata dari sebarang percikan api atau pendedahan haba.
Perisai dan halangan terma: Perisai haba: Memasang perisai haba di sekitar kawasan pemotongan dapat menghalang haba dari mencapai pengendali.
Pengawal Barrier: Halangan fizikal atau skrin boleh diletakkan di antara pengendali dan kawasan pemotongan untuk menyekat radiasi haba langsung.
Ciri Reka Bentuk dan Keselamatan Mesin
Kawasan pemotongan tertutup: Lampiran pelindung: Kawasan pemotongan boleh ditutup dengan pintu keselamatan yang mempunyai tingkap tahan panas, yang membolehkan pengendali memantau proses tanpa pendedahan langsung kepada haba.
Pintu automatik: Pintu keselamatan automatik yang dibuka dan ditutup hanya apabila perlu dapat meminimumkan pendedahan haba.
Pengudaraan dan penyejukan: Pengudaraan ekzos tempatan: Memasang pengudaraan ekzos tempatan berhampiran kawasan pemotongan dapat membantu menghilangkan udara panas dan asap, menjaga persekitaran kerja sejuk.
Penghawa dingin dan peminat: Gunakan penghawa dingin dan peminat untuk mengekalkan suhu ambien yang selesa di ruang kerja.
Prosedur operasi
Jarak Selamat: Operasi Jauh: Jika mungkin, pengendali harus mengawal mesin dari jauh, menggunakan panel kawalan atau komputer yang diposisikan pada jarak yang selamat dari sumber haba.
Susun atur Tempat Kerja: Reka bentuk susun atur ruang kerja untuk memastikan pengendali pada jarak yang selamat dari kawasan pemotongan.
Latihan dan Kesedaran: Latihan Keselamatan: Sesi latihan biasa mengenai bahaya dan amalan keselamatan yang berkaitan dengan haba dapat memastikan pengendali mengetahui risiko dan mengetahui cara melindungi diri mereka sendiri.
Prosedur Kecemasan: Pengendali harus dilatih dalam prosedur kecemasan, termasuk bagaimana dengan cepat dan selamat menutup mesin sekiranya terlalu panas.
Penyelenggaraan dan pemeriksaan
Penyelenggaraan yang kerap: Memeriksa Sistem Penyejukan: Secara kerap memeriksa dan mengekalkan sistem penyejukan mesin, seperti sistem cecair dielektrik dan mana -mana penyejuk luaran, untuk memastikan ia berfungsi dengan berkesan.
Periksa kerosakan haba: Secara berkala periksa mesin dan kawasan sekitarnya untuk tanda -tanda kerosakan haba dan alamat sebarang isu dengan segera.
Sistem pemantauan: Sensor suhu: Pasang sensor suhu dan kamera terma untuk memantau tahap haba di dalam dan di sekitar kawasan pemotongan. Makluman boleh memberitahu pengendali jika suhu melebihi had selamat.
Pemantauan masa nyata: Gunakan sistem pemantauan masa nyata untuk menjejaki penjanaan haba dan memastikan campur tangan tepat pada masanya jika perlu.
Peralatan kecemasan
Keselamatan Kebakaran: Pemadam Kebakaran: Pastikan pemadam kebakaran yang sesuai berdekatan dan memastikan pengendali dilatih dalam penggunaannya.
Hujan kecemasan dan stesen mencuci mata: Pasang pancuran kecemasan dan stesen mencuci mata di sekitar mesin untuk tindak balas segera terhadap kecederaan yang berkaitan dengan haba.
Dengan melaksanakan langkah-langkah keselamatan ini, pengendali dapat dilindungi dengan berkesan dari haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan pada mesin pemotong dawai berkelajuan tinggi DK77 CNC. Ini bukan sahaja memastikan keselamatan pengendali tetapi juga menyumbang kepada persekitaran kerja yang lebih selesa dan cekap.